Processo de Produção
Conheça abaixo uma síntese de como funciona o processo de fabricação dos produtos cerâmicos
Jazidas de extração da matéria – prima:
Da jazida é levado para o terreiro no pátio da empresa, a argila passa por um processo de desterroação e secagem. E depois vai para o moinho.
Onde é moído e a argila (conf. foto ao lado) é reduzido a grãos muitos pequeninos, 1% retido na malha de 90 microns.
Após esse processo a argila é enviada para a prensa, onde o material é prensado e passa pelo secador.
Linha de Esmaltação:
Uma linha de esmaltação é composta por uma estrutura metálica onde são acoplados os diversos tipos de dispositivos para a aplicação de vidrados, e as decoradoras serigráficas (que aplicam os desenhos nas placas cerâmicas)
As peças ao sair do secador entram na linha e são transportadas por meio de correias transportadoras até o forno. Durante esse percurso temos várias etapas do processo ocorrendo, sendo realizados para efetuar a decoração.
Campana: cobertura mais uniforme na aplicação de engobe sobre a peça.
Rotocolor: de 3 estágios – para um design perfeito
Rolprint- onde é aplicada a protetiva e também a cola para aplicação de granilha.
Granileira: onde é aplicada a camada de granilha
CONTROLE DE QUALIDADE:
Durante todo o processo é feito em nosso laboratório o controle de qualidade de todas as etapas
Forno:
Controle automatizado do forno
Saída do forno:
(foto)
• São quatro barreiras e 2 sensores óticos que efetuam a medição de calibre
• São cinco sensores óticos que medem a planaridade
Obs: essas medidas são feitas várias vezes na mesma peça, e o resultado é a média de todas elas.
Escolha:
As peças são contadas e encaixotadas sem contato manual
foto pacote
O “robô” FALCON, separa as caixas e as coloca no palete, também sem contato manual.
ESTOQUE:
• Estoque regulador garante entrega imediata
• Equipe rigorosamente treinada
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